1、墨層過厚

墨層過厚，走紙速率太快或uv光照射時間不夠在大面積實地印刷過程中，因為上墨量很大、墨層過厚，印刷品表面的墨層在干躁過程中會發生表面完全干燥而基層層干躁不到位的現象，即假干狀況。除開墨層過厚以外，走紙速率太快、uv光照射時間不夠也會引起uv油墨假干問題。一旦出現油墨假干問題，后面工藝流程加工過程中很容易導致印刷品表面的墨層掉下來。主要是因為干躁不到位的油墨基層層與承印物表面的結合色牢度較弱，促使墨層在摩擦力的作用下被刮蹭而掉落。

2、uv燈功率不夠

uv燈功率配備不科學，如有一些全輪換不干膠貼紙印刷設備每一組uv燈的功率僅有2000瓦，那樣的配置明顯偏底。據統計，目前大陸全輪換不干膠貼紙印刷設備每一組uv燈功率的合理布局基本在*000瓦之上，海外機器設備由于其包裝印刷速度較快，每一組uv燈的功率基本在*000瓦之上。

*、油墨超出保存期或油墨添加過多

一般情況下，uv油墨的有效期為1年左右，如果超過保存期，則包裝印刷后可能因油墨里的光穩定劑無效而導致油墨干躁欠佳。此外，在包裝印刷生產過程中，為改變uv油墨的性能，經常需要在油墨中加入調墨油、撤黏劑等防腐劑。

4、不一樣顏色的uv油墨干躁程度不同

實驗說明，不一樣顏色的uv油墨對光譜儀的速即不一樣，因而在同一功率的uv燈下，不一樣顏色uv油墨的干躁程度不同。如乳白色uv油墨能直接反射面光線，灰黑色uv油墨會讓光線產生漫反射光，品紅色uv油墨對光線的吸收效果較好。

*、膠棍相對密度太低

在實際生產過程中，新機器更加容易產生油墨干躁欠佳常見故障。通過認真仔細后發現，原本是由于相對密度過低的膠棍吸收了uv油墨里的光穩定劑，可能會導致油墨干躁安不良現象。